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芬林芬寶在德國(guó)弗勞恩霍夫IMWS研究所有關(guān)木漿生產(chǎn)環(huán)境足跡的研究中取得了優(yōu)異成績(jī)。這一結(jié)果向持續(xù)增長(zhǎng)的歐洲生活用紙市場(chǎng)發(fā)出了強(qiáng)烈信號(hào)，因?yàn)樯a(chǎn)可持續(xù)性的地位越發(fā)重要。 生活用紙產(chǎn)品是歐洲木漿市場(chǎng)中規(guī)模最大且增長(zhǎng)最快的終端用途領(lǐng)域。未來(lái)十年，生活用紙市場(chǎng)預(yù)計(jì)將以每年2%-3%的速度增長(zhǎng)。與此同時(shí)，環(huán)保意識(shí)也在增強(qiáng)。更多消費(fèi)者希望確保產(chǎn)品是由可持續(xù)生產(chǎn)的原材料制成，對(duì)環(huán)境的影響最小。 芬林芬寶歐洲銷售副總裁MikaelLagerblom表示，芬林芬寶已經(jīng)準(zhǔn)備好滿足這些需求。 
MikaelLagerblom 芬林芬寶歐洲銷售副總裁 “對(duì)于我們的客戶和客戶的客戶來(lái)說(shuō)，可持續(xù)發(fā)展是一個(gè)日益重要的話題。我們投資于現(xiàn)代技術(shù)，通過(guò)現(xiàn)代化生物制品廠提高產(chǎn)量，同時(shí)保持高水平環(huán)境績(jī)效�！� 結(jié)果與先前的生命周期評(píng)估一致 2023年初，弗勞恩霍夫材料與系統(tǒng)微觀結(jié)構(gòu)研究所(IMWS)發(fā)表了一項(xiàng)研究*，全面分析了木漿生產(chǎn)的環(huán)境足跡。弗勞恩霍夫總部位于德國(guó)，是歐洲最大的應(yīng)用研究組織，旗下的弗勞恩霍夫IMWS與工業(yè)界和其他研究機(jī)構(gòu)密切合作。 弗勞恩霍夫研究所將芬林芬寶的艾內(nèi)科斯基生物制品廠與歐洲和拉丁美洲木漿廠的平均績(jī)效進(jìn)行了比較。研究遵循DINENISO14044標(biāo)準(zhǔn)，獨(dú)立外部研究人員已驗(yàn)證其符合規(guī)范。 研究表明，與歐洲和拉丁美洲平均水平的木漿廠生產(chǎn)的木漿相比，艾內(nèi)科斯基生物制品廠的木漿生產(chǎn)生命周期排放量明顯更低，環(huán)境足跡也最低。 
MarkoRuottinen 芬林芬寶可持續(xù)發(fā)展經(jīng)理 結(jié)果很好，也符合預(yù)期。在芬林集團(tuán)，我們已經(jīng)進(jìn)行過(guò)類似的內(nèi)部生命周期評(píng)估，并與弗勞恩霍夫研究所的結(jié)果一致。 化石燃料二氧化碳排放量比同行低超過(guò)1/3 艾內(nèi)科斯基生物制品廠木漿年產(chǎn)能為130萬(wàn)噸。在弗勞恩霍夫研究所的研究中，艾內(nèi)科斯基生物制品廠的碳足跡（即每生產(chǎn)一噸木漿的化石二氧化碳排放量）比同類工廠的平均水平低30-45%。 碳足跡的計(jì)算考慮了運(yùn)營(yíng)中的所有直接和間接排放。根據(jù)《溫室氣體議定書》，類別分為范圍1、范圍2和范圍3。其中，范圍1排放是自有或受控來(lái)源的直接排放，范圍2排放是購(gòu)買能源產(chǎn)生的間接排放，范圍3排放是價(jià)值鏈中發(fā)生的所有間接排放。 Ruottinen指出，生物制品廠的碳足跡較低，因?yàn)椴捎昧慊\(yùn)營(yíng)且能源自給自足。 “生物制品廠在生產(chǎn)過(guò)程中不使用化石燃料，并且會(huì)產(chǎn)出超過(guò)需求的可再生生物能源。因此，我們的碳足跡僅包括范圍3排放，實(shí)際上是制造和運(yùn)輸工藝化學(xué)品的排放，以及采購(gòu)和運(yùn)輸木材原材料的排放。” 現(xiàn)代技術(shù)確保顆粒物負(fù)荷處于控制范圍內(nèi) 工業(yè)流程中產(chǎn)生的顆粒物，即細(xì)塵，在高濃度下會(huì)降低空氣質(zhì)量并對(duì)健康造成不利影響。 弗勞恩霍夫研究所的研究發(fā)現(xiàn)，艾內(nèi)科斯基生物制品廠的顆粒物負(fù)荷比研究中的普通木漿廠低約45%-70%。生物制品廠的酸化排放量低17%-38%。 Ruottinen表示，工廠回收線的現(xiàn)代技術(shù)，特別是堿回收鍋爐，在控制顆粒物排放方面發(fā)揮了關(guān)鍵作用。 
目標(biāo)是將工藝用水量減少35% 艾內(nèi)科斯基生物制品廠采用現(xiàn)代ECF（無(wú)元素氯）漂白工藝，根據(jù)弗勞恩霍夫的研究，我們的生物制品廠對(duì)臭氧層的影響顯著低于使用TCF（完全無(wú)氯）工藝的普通歐洲工廠。 “現(xiàn)代工藝使用的漂白化學(xué)品更少，總體資源效率更高。除了這些環(huán)境效益外，這種工藝還具有能源效率。木漿得率和強(qiáng)度也很高�！盧uottinen補(bǔ)充道。 芬林芬寶的每家工廠均已在其環(huán)境許可范圍內(nèi)運(yùn)營(yíng)，但公司仍在做出長(zhǎng)期努力，進(jìn)一步減輕工廠的環(huán)境負(fù)擔(dān)。芬林芬寶的戰(zhàn)略以芬林集團(tuán)2030年可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)為基礎(chǔ)。每個(gè)工廠都有自己的路線圖來(lái)支持這項(xiàng)工作�！拔覀兊目沙掷m(xù)發(fā)展目標(biāo)包括到2030年將工藝用水量從2018年的水平減少35%。為此，我們正在全力推進(jìn)更為封閉的水循環(huán)系統(tǒng)�！� 經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)帶動(dòng)衛(wèi)生用品需求 歐洲生活用紙市場(chǎng)每年使用約1000萬(wàn)噸商品漿，其中針葉漿約占其中的25%。市場(chǎng)正由經(jīng)濟(jì)發(fā)展、消費(fèi)者習(xí)慣改變和衛(wèi)生意識(shí)提高等因素推動(dòng)。 “研究證據(jù)表明，生活用紙產(chǎn)品的消費(fèi)量與GDP之間存在相關(guān)性。生活水平越高，購(gòu)買的衛(wèi)生用品就越多�！盠agerblom說(shuō)。 芬林芬寶的凱米生物制品廠于2023年9月投產(chǎn)。與艾內(nèi)科斯基生物制品廠相同，凱米工廠也采用最佳可行技術(shù)，在某些情況下，這項(xiàng)技術(shù)甚至超出EUBREF對(duì)最佳可行技術(shù)的要求。Ruottinen表示，得益于這項(xiàng)技術(shù)，工廠的資源和環(huán)境效率均為一流水平。 “資源效率意味著成本效益，成本效益與可持續(xù)發(fā)展的要求密切相關(guān)。這是一個(gè)全方位的雙贏局面�！� *產(chǎn)自生物制品工廠的木漿與歐洲和拉丁美洲平均水平木漿廠生產(chǎn)的木漿的生命周期評(píng)估，弗勞恩霍夫IMWS，2023。
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