中國昆山紙城供暖和空調系統(tǒng)全部改用天然氣，減少二氧化碳排放;德國迪倫基地熱電聯(lián)產(chǎn)熱電廠實現(xiàn)節(jié)能減排;美國西門羅基地采用全新照明系統(tǒng)，不僅降低了二氧化碳排放量和能耗，還提高了照明效果;德國海德海姆工廠采用真空蒸餾系統(tǒng)實現(xiàn)了冷凝劑重復使用，并大大減少了廢棄物的產(chǎn)生。
福伊特巴西圣保羅基地通過使用水循環(huán)利用設施，大大降低了新鮮水用量。
福伊特造紙技術公司的創(chuàng)新目標不但圍繞如何幫助客戶通過對現(xiàn)有生產(chǎn)設備的優(yōu)化配置，實現(xiàn)更加經(jīng)濟和環(huán)保的生產(chǎn)，而且從自身開始，盡可能地使用節(jié)能環(huán)保設備， 以期高效利用資源。目前，福伊特造紙在其世界各地的生產(chǎn)基地采取了各項有效措施，大大減少了二氧化碳的排放量、降低新鮮水的使用量及廢棄物的產(chǎn)生。
采用更環(huán)保的供暖和降溫系統(tǒng)
在中國昆山福伊特造紙生產(chǎn)基地，以前的供暖系統(tǒng)和空調系統(tǒng)分別使用燃油和天然氣，現(xiàn)在全部改用天然氣。此舉使該基地每年的二氧化碳排放量減少了大約800噸。而且，這一改變無需對現(xiàn)有的加熱系統(tǒng)進行大規(guī)模的改造。
福伊特造紙在德國迪倫的基地同樣也取得了巨大的成功。通過在公司內部的熱電廠實行熱電聯(lián)產(chǎn)，能夠以一種節(jié)能低排放的方式生產(chǎn)電力和熱能。此外，公司在對2000多米長管道進行絕熱性改善后，天然氣的消耗量降低了大約30%;與此同時，由熱能產(chǎn)生的電能又將輸送到工廠的電網(wǎng)中。這樣一來，該基地每年可減少約620噸的二氧化碳排放量。
照明在福伊特造紙全球各個生產(chǎn)基地的能源消耗中占有很大比例。福伊特造紙位于美國西門羅的基地通過在工廠采用全新的照明系統(tǒng)，使每年的二氧化碳排放量減少了115噸。新型的高效鹵素照明系統(tǒng)不僅將能耗降低了約25%，同時還提高了照明效果。
顯著減少凈水用量
高效地使用水資源也非常重要。最好的例子是福伊特造紙位于巴西圣保羅的生產(chǎn)基地通過使用水處理系統(tǒng)，大大減少了用于生產(chǎn)輥子包膠的新鮮水用量。經(jīng)過水處理系統(tǒng)處理后的水可以在生產(chǎn)基地循環(huán)使用，從而減少了20%的新鮮水消耗，約8500噸。
降低或避免廢棄物產(chǎn)生
為了減少甚至完全避免廢棄物的產(chǎn)生，福伊特造紙也致力于提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的材料利用率。例如，福伊特將美國薩默威爾基地生產(chǎn)的絲線運送到福伊特其它生產(chǎn)基地，使承載這些絲線的卷軸和托盤都可重復使用，另外，絲線用完后，空紗卷可回收利用。這樣的閉環(huán)流程無論是在經(jīng)濟層面還是環(huán)保層面都具有重大意義。
福伊特造紙在冷凝劑領域也找到了減少廢棄物產(chǎn)生的新方法。冷凝劑主要用于車床和銑床的研磨和鉆孔工序。為了減少廢棄物的產(chǎn)生，位于德國海德海姆的工廠采用真空蒸餾系統(tǒng)。該系統(tǒng)可將冷凝劑中90%的水過濾掉，提取可再次使用的冷凝劑，大大減少了廢棄物的產(chǎn)生，需處理的冷凝劑總量也降低了70%。
福伊特全球生態(tài)業(yè)務經(jīng)理Andreas Mayer在視察了一些項目后，表示非常滿意：“所有項目的運行效果表明，我們的方法是行之有效，并且是長效的。客戶也可以借鑒這些經(jīng)驗和使用相關技術開發(fā)更高效的產(chǎn)品。”
