為了解決我國造紙工業(yè)的原材料和環(huán)境污染問題，我國早在1982年就提出林漿紙一體化經(jīng)營模式。金光集團亞洲漿紙業(yè)有限公司（APP）在我國率先造林，引進速生豐產(chǎn)林生產(chǎn)技術(shù)，大幅度提高了造林的效率和效益，使造林成為有利可圖的產(chǎn)業(yè)。自1992年至2008年12月，APP在中國共營造林近500萬畝，是我國速生豐產(chǎn)林面積最大的企業(yè)。
APP的環(huán)境保護從軟件著手，以國際環(huán)境管理標準為企業(yè)的環(huán)境管理標準，是中國通過ISO14001環(huán)保認證最多的漿紙業(yè)集團，在華共11家工廠通過該國際環(huán)保認證，并且旗下寧波中華紙業(yè)是中國第一家通過此認證的造紙企業(yè)。在華首批建設(shè)的5家林場已于2001年10月一次性通過ISO14001國際環(huán)保體系認證，是中國首批通過此認證的林場。旗下金東紙業(yè)有限公司和寧波中華紙業(yè)有限公司分別于2004年和2005 年獲得了國家環(huán)境保護總局頒布的"環(huán)境友好企業(yè)"稱號。
旗下金海漿紙有限公司的蒸煮工藝具有蒸煮溫度低、耗能及耗堿量低、洗滌效果好等特點。一是低溫蒸煮將水和漂白藥品耗用降到最低，二是漂白水可以循環(huán)使用。因此，漂白環(huán)節(jié)污染物產(chǎn)生量和耗水量大幅度降低。此外，金海漿紙的清沽生產(chǎn)工藝還包括其他生產(chǎn)的輔助環(huán)節(jié)，如切片工藝．均勻、優(yōu)質(zhì)的木片保證了低溫蒸煮達到預(yù)期效果。金海漿紙的堿回收系統(tǒng)同時也承擔(dān)了資源回收和發(fā)電的熱量及蒸汽生產(chǎn)任務(wù)，還燃燒了惡臭和蒸煮廢液中木質(zhì)素。金東的清潔生產(chǎn)也取得了顯著的成效，金東歷年平均單位產(chǎn)品能耗僅為國內(nèi)平均水平的38%，為國際先進水平的81％。
由于制漿工業(yè)本身的重污染特性，清潔生產(chǎn)過程中還不可避免產(chǎn)生大量的污染物。金海漿一期總投資102億元，其中環(huán)境保護投資高達24億元，占總投資的24%，其中1.2億用于興建三級污水處理廠，對生產(chǎn)廢水進行處理后進行深海排放。金東的累積污染治理投資也高達9 億元。
制漿行業(yè)是重污染行業(yè)，我國2003年造紙及紙制品行業(yè)達標率85.9％。然而金海漿的各類污染排放水平都遠低于我國現(xiàn)行的造紙工業(yè)廢水污染物排放標準。金海漿噸漿廢水排放量不超過17噸(領(lǐng)先目前國內(nèi)行業(yè)標準92.3%，領(lǐng)先國際先進水平37%), COD、BOD、懸浮物排放量只有3%，三種污染物的平均排放濃度都不足國家有關(guān)控制標準的30％。金東噸紙平均廢水排放量只有國家標準值的14%；COD和SS排放量只有國家標準值的6%，廢水平均排放濃度約為國家標準值的50％。
