記者昨日在環(huán)保部門采訪得知，在前期太湖藍(lán)藻暴發(fā)水危機(jī)中處于關(guān)停狀況的無錫市10多家箱板紙企業(yè)，如今依靠南京林業(yè)大學(xué)創(chuàng)立的“動(dòng)態(tài)平衡短流程”技術(shù)，不僅一舉實(shí)現(xiàn)了造紙廢水零排放，而且通過“借技還魂”，使企業(yè)由“死”轉(zhuǎn)“活”，每年還增收節(jié)支近500萬元。
據(jù)了解，無錫市共有箱板紙規(guī)模企業(yè)10多家，均緊鄰京杭大運(yùn)河無錫段。由于企業(yè)造紙生產(chǎn)用水采用的是大運(yùn)河水，每生產(chǎn)1噸成品紙，就需要用水50—60立方米，同時(shí)，企業(yè)會(huì)產(chǎn)生50—60立方米的造紙廢水。這些廢水經(jīng)過氣浮處理之后，全部排入了大運(yùn)河。
“今年太湖水體中的藍(lán)藻暴發(fā)，江蘇省和無錫市都采取了最嚴(yán)厲的環(huán)保控制措施，關(guān)停了一大批太湖流域的排污企業(yè)，無錫市的箱板紙企業(yè)也被列入停產(chǎn)整改行列�！睋�(jù)無錫市環(huán)保局湯小健科長介紹，面對(duì)“要排污就關(guān)門”的嚴(yán)峻形勢，市環(huán)保局了解到南京林業(yè)大學(xué)研發(fā)的一項(xiàng)造紙“動(dòng)態(tài)平衡短流程”零排放清潔生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)實(shí)現(xiàn)造紙廢水零排放和清潔生產(chǎn)有顯著效果。于是，今年7月，環(huán)保技術(shù)人員和箱板紙企業(yè)的相關(guān)負(fù)責(zé)人一起來寧尋求治理“法寶”。并于當(dāng)月，果斷采用新技術(shù)在無錫市箱板紙有限公司率先試運(yùn)行。
“沒想到，這項(xiàng)技術(shù)使得這家公司的造紙生產(chǎn)有了重大突破�！睖〗「嬖V記者，這項(xiàng)技術(shù)的成功點(diǎn)就是將箱板紙生產(chǎn)中產(chǎn)生的造紙白水，進(jìn)行回用處理，既減輕了企業(yè)用水量的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)和處理成本，同時(shí)也避免了對(duì)運(yùn)河水造成污染。以往當(dāng)作廢水排放的造紙白水，經(jīng)過過濾后，部分被回用沖洗成形網(wǎng)，部分則經(jīng)過壓榨，回用于毛布清洗；造紙其他工序的用水，則全部采用紙機(jī)烘缸排出的冷凝水，并建成了循環(huán)利用系統(tǒng)。另外，在紙機(jī)上產(chǎn)生的多余白水，也被送往充氣白水池，通過不斷充氣，來保持水質(zhì)穩(wěn)定。這樣，通過創(chuàng)新性的“點(diǎn)滴”回收，公司一舉實(shí)現(xiàn)了耗水與補(bǔ)充新鮮水的“動(dòng)態(tài)平衡”，確保了造紙廢水的“零排放”。
在無錫市箱板紙有限公司，記者了解到這樣一組數(shù)據(jù)：經(jīng)過近5個(gè)月的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行，該公司每噸成品紙耗水量已由技改前的50多噸，下降到了目前的0.75噸；每噸成品紙耗電也由315度，下降到285度；每噸成品紙耗用的蒸汽由1.35噸，下降到現(xiàn)在的1.22噸。“由于造紙過程中，各種細(xì)小造紙纖維得到了全部回收，公司每噸成品紙的耗用原料也由過去的1.3噸，下降到現(xiàn)在的1.2噸，而每月的造紙產(chǎn)量則由改造前的1600噸，上升到了1800噸。另外，公司還廢棄了造紙廢水處理設(shè)施，也節(jié)省了十分可觀的廢水處理運(yùn)行費(fèi)用�！辈稍L時(shí)，語氣中抑制不住喜悅的公司行政總監(jiān)張琴如是表示。
據(jù)了解，通過“借技還魂”，南京林業(yè)大學(xué)自主研發(fā)的這項(xiàng)“動(dòng)態(tài)平衡短流程”新技術(shù)，不僅使無錫市被關(guān)停的10多家規(guī)模箱板紙企業(yè)全部起死回生，還大幅度提高了企業(yè)原有的生產(chǎn)能力和原材料利用率，使月生產(chǎn)能力有了較大幅度提高。目前，企業(yè)每生產(chǎn)1噸成品紙，就可節(jié)約生產(chǎn)成本近200元，1年下來，每家企業(yè)可增收節(jié)支近500萬元。
