日前，昆侖集團包裝制品分公司《新型CP膠粘劑及配套技術(shù)研究》項目獲得國家發(fā)明專利，該技術(shù)將包裝原料紙克重降低了4.32%，原材料的利用率提高了3%，成品率高達100%，實現(xiàn)了低克重、高強度、輕量化、低成本的紙箱生產(chǎn)。
瓦楞紙箱以其特點和環(huán)保優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于商品的外包裝，在商品的運輸、保存和銷售中起到了重要的保護作用。在使用過程中，要求紙箱必須達到一定的牢固度和耐用性。當前，激烈的市場競爭使各紙箱生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)工藝和管理上不斷的進行改進以獲得最大利潤，這就使得紙箱用戶在使用紙箱的過程中遇到了或多或少的質(zhì)量問題，如紙箱堆碼后垮塌、破裂等，造成了許多不必要的損失。為避免出現(xiàn)這樣的情況，生產(chǎn)出合格的紙箱產(chǎn)品，必須對瓦楞紙箱進行檢測，使瓦楞紙箱的生產(chǎn)過程得到有效控制。
該技術(shù)就是以新型膠粘劑為主配以優(yōu)化的生產(chǎn)工藝，解決了在降低原料紙克重情況下而引起的紙箱抗壓值不夠及雙箱凈料生產(chǎn)的國內(nèi)瓦楞紙箱技術(shù)難題。應(yīng)用該技術(shù)生產(chǎn)出的紙箱提高生產(chǎn)線速度20%至30%；在相同抗壓條件下可減降紙張克重15%至20%，提高了紙板強度；避免紙板生產(chǎn)中的空鼓、脫膠等情況，成品率高達100%。因架橋劑的耐水性，提高了紙板抵御大氣水分侵蝕能力。試驗證明紙板浸入常溫水中48至72小時不自然開膠，更適合長期存貯、冷藏、海運等極端環(huán)境下的運輸。該技術(shù)在昆侖集團包裝制品分公司紙板生產(chǎn)線上已經(jīng)應(yīng)用，并取得顯著經(jīng)濟效益和社會效益。
