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我國大陸的紙箱行業(yè)近幾年獲得快速發(fā)展，但目前出現(xiàn)嚴(yán)重的生產(chǎn)能力過剩，競爭趨于白熾化，臺灣紙器行業(yè)頗受尊重的王永吉先生，針對臺灣紙器業(yè)的現(xiàn)狀，寫了一篇“紙器業(yè)界的經(jīng)營迷思與省思”的文章，相信對大陸同行的一定會有所俾益，現(xiàn)轉(zhuǎn)摘部份內(nèi)容供業(yè)界參考。
王永吉強調(diào)，紙箱業(yè)的特性是“受訂生產(chǎn)”，而非“計劃生產(chǎn)”，紙箱訂單往往是少量多樣、多批的生產(chǎn)形態(tài)，針對這一特性，對設(shè)備的選用考慮應(yīng)注重其開車率，每單位成本之比較及生產(chǎn)轉(zhuǎn)換靈活性，若冒然進口先進自動化加工設(shè)備，固然精度高、品質(zhì)佳，但若開工率低，單位成本偏高，折舊與利息負(fù)擔(dān)大，紙箱售價卻又無法提升的話，則反而降低了生產(chǎn)競爭力，如此又有何投資效益可言？
王永吉表示，以2.5米瓦楞紙板生產(chǎn)線，要達到其設(shè)計的月生產(chǎn)能力700萬平方米（或只達到500萬平方米/月），其用糊量、蒸汽量、車速、原紙配用、保養(yǎng)維修、操作技術(shù)、生產(chǎn)流程、空間管理等，均與一般的1.6-1.8米的中型瓦楞機的運作、管理、計劃方式截然不同，如果沒有相關(guān)配套的軟體規(guī)劃、管理技巧、技術(shù)操作能力之引進與養(yǎng)成，將是徒勞無功的，若以過去之經(jīng)驗與能力去用100米/分的速度操作，無異于牛步伐，則此大型自動化設(shè)備之投資簡直毫無意義，臺灣目前投資裝備2.5米瓦楞機的企業(yè)，月產(chǎn)量能達到設(shè)計產(chǎn)能700萬平方米的，少之又少，大部份月產(chǎn)量僅為400萬平方米，而一些只裝備1.8米瓦楞機的企業(yè)，其月產(chǎn)量反而可高達500萬平方米，其間的差距，的確值得探討。
王先生認(rèn)為，“訂單生產(chǎn)”之品質(zhì)條件，永遠是追求合適的，且因應(yīng)并滿足客戶之需求，絕非以追求最佳的品質(zhì)為目標(biāo)。若無“大量訂單”之基礎(chǔ)，若無提升附加價值之條件與外在市場環(huán)境之配合，一般紙箱企業(yè)仍應(yīng)以半自動之中型機械進行投資為宜。
王永吉說，對于少量多樣化的生產(chǎn)模式，紙箱企業(yè)的應(yīng)變彈性，生產(chǎn)線的隨機調(diào)整，流動空間之考慮，備料與配料之前置準(zhǔn)備程序，是必須嚴(yán)格思考與檢驗的，若再加上生產(chǎn)流程偏長，交期偏短之市場特性，則其產(chǎn)銷規(guī)劃能力之高標(biāo)準(zhǔn)更是不在話下，這是需要時間、經(jīng)驗、知識、智慧的積累才能達成，絕不是今天月產(chǎn)量200萬平方米，明日引進設(shè)備，大幅提升至月產(chǎn)量500萬平方米，即可一蹴而成的，其間的損耗增加，待生產(chǎn)之工時增加，加班工時之增加都將呈等比例上升到令人失控之狀態(tài)，三十年前，日本紙箱企業(yè)曾因大肆盲目擴充，大型自動化設(shè)備充斥而經(jīng)歷過經(jīng)營窘境，有些紙箱企業(yè)甚至因而遭淘汰關(guān)廠，臺灣目前也面臨此一情況，不能不引起大家深思。
不是不要引進先設(shè)備，而是應(yīng)因廠而定，因當(dāng)?shù)亟?jīng)營環(huán)境而定。
更重要的是，在引進先進設(shè)備時，應(yīng)同時引入先進的管理知識，導(dǎo)入產(chǎn)銷管理新知識等軟體的建設(shè)。
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