奧地利維也納的辛辛那提擠出公司剛剛向基地在赫爾辛基的芬蘭UPM集團提供了100條木塑復(fù)合材料（WPC）擠出成型生產(chǎn)線。UPM集團是世界上最大的紙張制造商之一，在15個制造場所雇用有31000名雇員，這樣的工作能力使它在去年達到了93億歐元的銷售額。
為了利用可循環(huán)回收的紙和木材加工的邊角料，UPM集團的新企業(yè)投資部（UPM New Venture Division）持續(xù)不斷地開發(fā)新材料。它剛剛成功地生產(chǎn)了一種新的由紙、塑料和木片組成的復(fù)合材料，其中，木片是生產(chǎn)膠合板時產(chǎn)生的副產(chǎn)品。得益于這種混和而成的預(yù)浸料坯，所得到的復(fù)合材料強度極高，并能防潮，還能像木材那樣進行各種加工。
為了加工這種復(fù)合材料，UPM集團使用一條辛辛那提擠出公司專門為適應(yīng)木塑復(fù)合材料（WPC）要求推出的擠出成型生產(chǎn)線。作為WPC擠出技術(shù)的先行者和當前市場的領(lǐng)導(dǎo)者，這家維也納機器制造商在機器和加工技術(shù)方面具有極為豐富的專業(yè)知識。借助于它的Fiberex系列的錐形擠出成型機以及與之匹配的下游設(shè)備，它提供真正為客戶訂制的解決方案。依靠持續(xù)不斷的改進，辛辛那提擠出公司成功地將木材擠出成型技術(shù)用于通常的異型材擠出成型過程。例如，最新一代的來自Fiberex系列的錐形擠出成型擠出機，其特點是一種完全修改過的螺桿設(shè)計。PVC螺桿的通常區(qū)段分割慣例被一種革新的分成僅僅三區(qū)段的分區(qū)方法所替代。并且，主要利用所采用的定型和真空技術(shù)，以及以水冷替代通常的氣冷，使定型速度獲得巨大增長。
辛辛那提擠出公司強調(diào)指出，現(xiàn)在，甚至非對稱的、高度復(fù)雜的異型材也能以雙線加工，速度可達到5m/min。第一批批量生產(chǎn)的制品進入市場證明木材擠出已經(jīng)成為有利可圖的行業(yè)，在它成功引入美國市場之后，現(xiàn)在，在歐洲也有不斷增長的需求。
