（四）替代EPS 發(fā)泡塑料的“綠色通道”
1、據(jù)有關(guān)資料顯示，自前年下半年以來科龍、長虹、海爾、海信、澳柯瑪、格力、美的等國內(nèi)外知名企業(yè)的品牌空調(diào)也陸續(xù)采用蜂窩紙板材料替代EPS發(fā)泡塑料襯墊及木質(zhì)托盤，與國際市場接軌。采用蜂窩紙板材料不僅降低了包裝成本（每臺柜式空調(diào)機的包裝成本降低15～20 元人民幣左右），而且消除了“白色污染”，并為外貿(mào)企業(yè)產(chǎn)品出口開辟了一條暢通的“綠色通道”。
2、包裝廢棄物的再利用同樣作用顯著。采用廢瓦楞紙板、邊角紙板等通過后道加工工序（主要為粘貼、切割成型）加工成包裝座、襯墊、護套等，替代EPS 泡沫，以其成本低廉、效果優(yōu)良等特點成為降低包裝成本的新亮點，實現(xiàn)了包裝成本的進一步下降，同時提高了包裝質(zhì)量。
3、改釘箱為粘箱，粘箱方式更環(huán)保。國外非常重視環(huán)保，德國就要求我國出口產(chǎn)品的外包裝紙箱不能用任何金屬塑料釘或夾，只能用膠水粘牢各面，以便于回收利用紙箱，減少對環(huán)境的污染。說到環(huán)保，采用釘箱還是粘箱成為大家關(guān)注的話題。釘箱方式工藝成熟，具有速度快，價格便宜等特點。但是采用釘箱，一方面釘子容易磨破箱內(nèi)的塑料袋，另一方面釘子易生銹，不利于回收、從而影響到產(chǎn)品衛(wèi)生；相對于釘箱來說粘箱價格高，對于紙箱廠來說，如果能夠降低粘箱的成本，會贏來更多的客戶。
�。ㄎ澹╅_發(fā)新的包裝設計來降低成本
“自古華山一條路，”難道控制紙箱成本也就只有控制原紙成本這一條路？答案是否定的。面對原紙的漲價，控制原紙成本只是解決辦法之一，而不是惟一的解決辦法。為客戶提供更多的設計服務，科學合理地設計包裝，通過改變箱型設計，一方面吸引更多用戶，另一方面降低紙箱成本。
創(chuàng)維集團通過對包裝重新設計和對新材料的研發(fā)使用，采用自行研發(fā)的瓦楞紙板與蜂窩紙板相結(jié)合的包裝方式，使自己的包裝成本降低了20%。TCL 已開始對紙箱設計進行改進，在經(jīng)過對紙張的楞型、克重、箱型及襯墊材料等方面進行改進后使成本降低了10% 左右。一味向紙箱廠壓價只會導致包裝產(chǎn)品質(zhì)量的下降，造成產(chǎn)品在運輸?shù)倪^程中出現(xiàn)破損，只有通過新產(chǎn)品的研發(fā)和新材料的使用才能真正達到降低包裝成本的目的。
深圳華力包裝開發(fā)新的包裝設計是有效的降低產(chǎn)品成本的辦法，他們幫TCL 改進紙箱設計后成功地降低了原材料用量，在滿足客戶降價要求的同時，又保證了企業(yè)的利潤，現(xiàn)在這種改進還在不斷進行中。與TCL 的合作使他們嘗到了包裝設計的“甜頭”，看到了在激烈的價格競爭中的“一線光明”。為此，他們還準備耗資幾百萬元建一個新的設計開發(fā)中心，通過不斷開發(fā)新的包裝設計來降低成本。華力的對策是向科技要效
