中國(guó)造紙協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)曹樸芳近日說(shuō)，中國(guó)已步入世界紙張生產(chǎn)、消費(fèi)和進(jìn)口大國(guó)行列，2002年紙產(chǎn)品生產(chǎn)和消費(fèi)量?jī)H次于美國(guó)和日本，居世界第三位。全國(guó)紙產(chǎn)品進(jìn)口了1870萬(wàn)t，用匯70多億美元，與石油、鋼材一起，成為我國(guó)進(jìn)口用匯最大的3大類(lèi)產(chǎn)品。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，2002年全國(guó)紙張的消費(fèi)量達(dá)到4330多萬(wàn)t，消費(fèi)額接近2000億元。有關(guān)分析表明，到2015年，我國(guó)紙產(chǎn)品消費(fèi)總量將達(dá)到8000萬(wàn)t以上，造紙行業(yè)仍需每年300多億元的投資。
長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)造紙企業(yè)多為產(chǎn)能幾萬(wàn)噸的中小型企業(yè)，規(guī)模小、工藝落后、污染嚴(yán)重、產(chǎn)品以中低檔為主。但在高檔紙品領(lǐng)域，投資回報(bào)率高達(dá)30%以上。
中國(guó)造紙協(xié)會(huì)提供的資料顯示，全國(guó)有3500家造紙廠(chǎng)，生產(chǎn)能力可達(dá)4500萬(wàn)t，平均每家產(chǎn)能不到2萬(wàn)t，在3500家紙廠(chǎng)中，年產(chǎn)超過(guò)10萬(wàn)t的不足50家，超過(guò)100萬(wàn)t的也僅有3家。這3家分別是：江蘇金東企業(yè)、山東晨鳴和東莞九龍。
外資成為助推器
以前，我國(guó)曾對(duì)外商投資造紙業(yè)有一定限制。但2001年，國(guó)家推出新的《外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄》，除鈔票紙、郵票紙等極少數(shù)品種外，化學(xué)木漿、原料林基地建設(shè)及部分高檔紙及紙板生產(chǎn)等都被列入鼓勵(lì)外商投資目錄。也因此，誘發(fā)了外商大規(guī)摸投資造紙業(yè)的更大熱潮。截至目前，在國(guó)內(nèi)設(shè)廠(chǎng)的跨國(guó)紙業(yè)公司有10余家，且各家不約而同地將眼球盯住全木漿雙膠紙、低定量涂布紙、銅版紙等高檔紙品領(lǐng)域。這些企業(yè)包括：芬蘭的芬歐匯川(UPM)、芬蘭與瑞典合資的斯道拉思索(STORAENSO)、印尼的金光集團(tuán)(APP)等。它們?cè)趪?guó)內(nèi)高檔紙品領(lǐng)域占有絕對(duì)領(lǐng)先地位。
外資在中國(guó)跑馬圈地的熱潮中，來(lái)自印尼的金光集團(tuán)APP(亞洲漿紙)公司尤引人注目。不僅因其規(guī)模浩大，且因其獨(dú)特的發(fā)展理念。APP以海南為起點(diǎn)，開(kāi)始對(duì)中國(guó)林業(yè)和造紙業(yè)進(jìn)行席卷式投資。
1995年，APP在海南成立了海南金海漿紙林有限公司，籌劃漿紙林基地。2年后，合資成立金華林業(yè)有限公司負(fù)責(zé)林地建設(shè)。同年，在洋浦建立60萬(wàn)t(后擴(kuò)增)漿紙廠(chǎng)及350萬(wàn)畝造林基地項(xiàng)目也獲國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)。1999年，負(fù)責(zé)木漿生產(chǎn)的海南金海漿紙業(yè)有限公司成立，注冊(cè)資金高達(dá)4.28億美元。APP在華的投資模式從上游的原材料到下游的紙產(chǎn)品都有涉及，造林－制漿－造紙一體化，且從海南迅速向江西、河南、湖南、云南、廣東等宜林省份擴(kuò)張。
2003年，APP更是大手筆，宣布擬投資項(xiàng)目金額超過(guò)900億元，引起業(yè)界和傳媒的極大關(guān)注。有資料顯示，目前APP已在中國(guó)建立了4個(gè)原料林基地、13家造紙及紙制品工廠(chǎng)，產(chǎn)品包括涂布紙板、銅版紙、雙膠紙、無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙、衛(wèi)生紙等多個(gè)品種，年產(chǎn)135萬(wàn)t的江蘇金東就是APP旗下的企業(yè)。已在海南洋浦運(yùn)作幾年的金海漿紙廠(chǎng)，總投資近130億元，建成投產(chǎn)后年產(chǎn)能可達(dá)100萬(wàn)t。
有關(guān)人士分析，在國(guó)家投入資金有限的情況下，唯有外資的注入，才能夠解決國(guó)內(nèi)紙市場(chǎng)巨大需求的缺口。
新老紙廠(chǎng)前途未卜
曹樸芳說(shuō)，造紙業(yè)是技術(shù)、資金、人力密集型產(chǎn)業(yè)，是典型的高投入、高產(chǎn)出、高投資、高風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)業(yè)。有關(guān)人士甚至預(yù)言，在外資的攻城掠地情勢(shì)下，今后幾年中國(guó)造紙行業(yè)將重新洗牌。以1萬(wàn)t高檔紙漿和紙張產(chǎn)能為例，從木材到紙漿大約需要1.5億~2億元投入，從紙漿到成品紙又至少需要1億元投入。也就是說(shuō)，每萬(wàn)噸成品紙產(chǎn)能大約需要2.5億~3億元的投入。另外，造紙業(yè)又有著很高的規(guī)模生產(chǎn)要求。國(guó)際上通常的規(guī)模產(chǎn)能起點(diǎn)是紙漿廠(chǎng)至少30萬(wàn)t，造紙廠(chǎng)至少為15萬(wàn)t，這就意味著一個(gè)基本規(guī)模的造紙企業(yè)資金投入至少在15億~60億元。
據(jù)了解，目前國(guó)際上最大的紙廠(chǎng)年生產(chǎn)1500萬(wàn)t，產(chǎn)值達(dá)到300億美元。新建的紙漿企業(yè)規(guī)模一般都在50萬(wàn)t以上，造紙企業(yè)產(chǎn)能多在35萬(wàn)t以上。相形之下，國(guó)內(nèi)企業(yè)產(chǎn)能基礎(chǔ)和資金實(shí)力都顯得極其弱小，且融資渠道也極不通暢，面臨很大的困境。
除去前期投入，原料對(duì)造紙企業(yè)的持續(xù)發(fā)展關(guān)系重大，在紙品成本中比例幾乎占了一半以上。造紙發(fā)達(dá)國(guó)家，原料采伐半徑通常在百公里之內(nèi)，而國(guó)內(nèi)企業(yè)有時(shí)可達(dá)1000公里，成本之高可以想象。APP之所以在中國(guó)各地廣辟林地，也許就是基于此考慮。
一些國(guó)內(nèi)紙廠(chǎng)的負(fù)責(zé)人說(shuō)，如果國(guó)內(nèi)企業(yè)能夠充分利用自己的渠道和網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢(shì)，落腳于行業(yè)內(nèi)的兼并重組，或許不失為良策。 |
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